Otthon / Termék / JDB szilárd kaszító csapágy / JTW szilárd kenőanyag grafit olajmentes bronz nyomóalátét csapágy
nagykereskedelmi JTW olajmentes tolóalátét

JTW szilárd kenőanyag grafit olajmentes bronz nyomóalátét csapágy

Termékleírás:

JTW szilárd kenőanyag grafit olajmentes bronz nyomóalátét csapágy olajmentes kenést igénylő zord munkakörnyezetekhez tervezték. Grafit szilárd kenőanyagot és rézötvözet anyagokat használ, hogy biztosítsa a kopásállóságot és a stabilitást nagy terhelés, alacsony sebesség vagy kenés nélküli körülmények között. A grafit szilárd kenési technológia hatékonyan csökkenti a súrlódást és meghosszabbítja az élettartamot, és különösen alkalmas nehézgépek, repülőgépipar, kohászat, bányászat és más iparágakban történő alkalmazásokhoz. A JTW csapágyak rézötvözet hordozója korrózióálló és hővezető képességgel rendelkezik. Az olajmentes kenési kialakítás csökkenti a hagyományos kenőanyagok karbantartási követelményeit.

Termékleírás

Szabványos Nem. I.D. ф d 0.D.фD Vastagság Csavar Lyukak
P.C.D Szám -ból Lyukak Lapos Fej Csavar d1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1
25 3 0
-0,1
15 2 M3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 Lapos fejű csavarfurat nélkül
JTW-1303 13.2 28 2 M3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 Lapos fejű csavarfurat nélkül
JTW-1803 18.2 35 2 M3 3.5
JTW-2005 20.2 5 M5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 M6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 M8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 M10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

Termék bemutatása

Nyomóalátét sorozat | Olajmentes grafit kenés

JTW szilárd kenőanyag grafit olajmentes bronz nyomóalátét csapágy

Axiális terhelés: 80 N/mm² Max
Sebesség: 0,35 m/s Folyamatos
Anyaga: CuSn8 bronz
1
Termékarchitektúra
A JTW tolóalátét egy lapos, gyűrűs csapágyazott alkatrész, amelyet a forgó vagy oszcilláló szerelvények axiális tolóerejének kezelésére terveztek. A grafit szilárd kenőanyag-dugókat sugárirányban, egyenlő szögtávolságban helyezik be a bronz hordozóba. Az alátétfelület alacsony súrlódási felületet biztosít a forgó tengelyvállak és az állóházak között. Ez az olajmentes konfiguráció kiküszöböli a zsírcsatornákat és a kenőnyílásokat, csökkentve a mechanikai bonyolultságot a tolóerő-terhelési alkalmazásokban.
2
Grafit eloszlási minta
A kenőanyag betétek a mosófelület 18-22 százalékát foglalják el. Az EG-98 minőségű grafitot mechanikusan rögzítik a bronz felületbe bedolgozott fecskefarkú hornyok. Amint az alátét az edzett acél ellenfelülettel szemben forog, a grafit átkerül az illeszkedő felületre, és folyamatos száraz filmet képez. A betétmélység az alátét vastagságától függően 1,5 mm és 3,0 mm között van, így biztosítva a kenés elérhetőségét a teljes kopási élettartam alatt.
3
Nyomófelület geometria
A standard alátétek lapos párhuzamos felülettel rendelkeznek, Ra 0,8 mikrométer felületi érdesség mellett. A 0,5 mm x 45 fokos élletörések megakadályozzák a sorjaképződést kezelés közben. A szilárd kenőanyag mechanizmus miatt nincs szükség olajhornyokra vagy spirális mintákra. Az alátét síksága 0,02 mm-en belül marad a teljes átmérőben az egyenletes terheléselosztás érdekében.

Műszaki előírások

Anyag fokozat
CuSn8 (CW453K)
EN 1982-nek megfelelő
Keménységi tartomány
140-200 HB
Brinell skála
Nyomószilárdság
420 N/mm²
1 százalékos deformációnál
Hővezetőképesség
52 W/m·K
Hőleadás
Súrlódási együttható
0,08 - 0,14
Edzett acél ellen
Kopáshatár
0,04 mm / 1000 óra
Névleges axiális terhelés mellett
Max PV érték
1,0 N/mm²·m/s
Száraz működés
Hőmérséklet tartomány
-50°C és 160°C között
Folyamatos ügyelet

Elsődleges axiális terhelési alkalmazások

Sebességváltó tolótárcsák
Forgótányér csapágyak
Hidraulikus motor véglemezei
Csavarkompresszor alátét
Tengelykapcsoló kioldó mechanizmusok
Szelepszár tolófelületei
A propellertengely tológyűrűi
Nyomja meg a fék forgáspontjait
Telepítési paraméterek
  • A ház ellenfelületének keménysége: 55-62 HRC ajánlott
  • Ellenfelületi felület: Ra 0,2-0,4 mikrométer
  • Az alátétülés síksága: 0,01 mm 50 mm átmérőnként
  • Bejáratási időszak: 30 perc 50 százalékos névleges terhelés mellett
  • Axiális hézag beépítés után: 0,05-0,15 mm
  • Nincs szükség külső kenőanyagra a telepítés során vagy után
Teljesítménykorlátozások
  • Nem alkalmas 5 fokos eltolódásnál nagyobb élterhelésre
  • Kerülje el az olajellátás megszakítását, ha külső kenőanyag van jelen
  • Maximális lengési szög: 60 fok csúcstól csúcsig
  • A grafitpor felhalmozódhat a zárt sebességváltókban
  • Nem tanúsított ivóvízzel vagy élelmiszerrel érintkező alkalmazásokhoz

Szabványos metrikus tolóalátét-méretek

ISO 3547-3 szabványnak megfelelő sorozat
Metrikus sorozat Méretek mm-ben
Belső átmérő azonosító Külső átmérő OD Vastagság T Standard tolerancia
10 24 2,0, 2,5, 3,0 ID H9 / OD h9
12 28 2,0, 2,5, 3,0, 4.0 ID H9 / OD h9
15 32 2,5, 3,0, 4,0 ID H9 / OD h9
18 38 2,5, 3,0, 4,0, 5.0 ID H9 / OD h9
20 42 3,0, 4,0, 5,0 ID H9 / OD h9
25 50 3,0, 4,0, 5,0, 6.0 ID H9 / OD h9
30 58 4,0, 5,0, 6,0, 8,0 ID H9 / OD h9
35 65 4,0, 5,0, 6,0, 8,0 ID H9 / OD h9
40 72 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 ID H9 / OD h9
50 85 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 ID H9 / OD h9
60 98 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 ID H9 / OD h9
70 110 8,0, 10,0, 12,0 ID H9 / OD h9
80 125 8,0, 10,0, 12,0, 15.0 ID H9 / OD h9
100 150 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 ID H9 / OD h9
Nem szabványos belső átmérők 8 mm és 200 mm között kaphatók. A 150 mm-nél nagyobb átmérőjű szegmentált nyomóalátétek több ívszegmensként is szállíthatók.
GYIK
Gyakori technikai kérdések
JTW nyomóalátét-specifikus megkeresések a tervező és karbantartó mérnököktől.
Használható-e a JTW alátét hornyolt ellenfelülettel
Igen. A barázdált ellenfelületek nem akadályozzák a teljesítményt. A grafit transzferfólia a kezdeti futtatás után körülbelül 30 perc alatt áthidalja a kisebb felületi egyenetlenségeket.
Mi történik, ha a grafitbetétek teljesen elkopnak?
Amikor a grafitmélység 0,5 mm alá csökken, a bronz hordozó közvetlenül érintkezik az ellenfelülettel. A súrlódási együttható 0,25-0,35-re emelkedik. Cserélje ki az alátétet a grafit teljes kimerülése előtt, hogy megakadályozza az ellenfelület bekarcolódását.
Több alátét egymásra rakható a nagyobb teherbírás érdekében
Több alátét egymásra rakása nem javasolt. A terhelés eloszlása ​​az egymásra helyezett alátétek között egyenetlenné válik. Használjon egyetlen alátétet nagyobb felülettel vagy jobb minőségű anyaggal a nagyobb tolóerő érdekében.
A JTW alátétek tárolási követelményei
Száraz helyen, 5°C és 35°C között tárolandó. 65 százalék alatti relatív páratartalom. Kerülje az ózonnak, UV-sugárzásnak és vegyi gőzöknek való kitettséget. Megfelelő tárolási feltételek mellett az eltarthatóság 5 év.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. igen Kína JTW olajmentes tolóalátét szállító és nagykereskedelmi JTW olajmentes tolóalátét cég, Különféle önkenő rézötvözet termékek professzionális gyártója vagyunk, olyan eljárásokkal, mint a centrifugális öntés, a folyamatos öntés és a fémöntés. A fő termékek közé tartozik a sárgaréz, alumíniumbronz, ónbronz stb., amelyeket nemzeti szabvány szerinti minőségben gyártanak. Ennek alapján dolgozunk fel és gyártunk különféle szilárd intarziás önkenő csapágytermékeket. Emellett szinterezési technológiával bimetál termékeket és sok más típusú terméket is gyártunk. A cég a megalakulása óta eltelt közel tíz évben a különböző új önkenő csapágyak kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosított.

A termék előállítási folyamata során a vállalat mindig ragaszkodik a független öntéshez és az alapanyagok előállításához, hogy biztosítsa a termék minőségét a forrástól kezdve; az öntési folyamatot végig figyelemmel kísérik, és a késztermékeket háromszor spektrométerrel tesztelik a kemence előtt, a kemence belsejében és után, hogy megerősítsék a termék anyagösszetételét. A cég rendszeresen nemzeti vizsgáló intézményeket bíz meg termékei anyagösszetételének és mechanikai tulajdonságainak vizsgálatával, és hiteles vizsgálati jelentéseket tud adni a rászoruló ügyfeleknek. A vállalat integrált gyártást valósít meg az anyagoktól a késztermékek feldolgozásáig, és több mint 80 fő berendezéssel rendelkezik, például fejlett CNC szerszámgépekkel, CNC esztergagépekkel és megmunkáló központokkal. Az erős gyártókapacitás biztosítja, hogy az anyaggyártás a lehető leghamarabb megszervezhető legyen a vevők számára, lerövidítve a gyártási ciklust.
  • 0+
    Létrehozás

    A Shuangnuo 2014-ben alakult, és 10 éves iparági tapasztalattal rendelkezik.

  • 0+
    Speciális berendezések

    Az erős termelési kapacitás biztosítja, hogy a lehető leggyorsabban meg tudjuk szervezni az anyaggyártást az ügyfelek számára, és lerövidítsük a gyártási ciklust.

  • 0+
    Ügyfél-elégedettség

    Több mint 5000 szövetkezeti ügyfelünk van szerte a világon.

Híreink //
Hírek és betekintések.
Becsületünk //
becsület.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Szigorú minőségellenőrzés //
A termékek kiválasztásakor ügyeljen a minőségre.
Összpontosítson minden folyamatra, hogy kiváló minőségű termékeket hozzon létre.
Tisztában vagyunk azzal, hogy csak kiváló minőségű termékek biztosításával tudjuk kielégíteni ügyfeleink igényeit, jó hírnevet és hitelességet kialakítani.

Megköveteljük, hogy az önkenő rézötvözet termékek megfeleljenek a vonatkozó nemzeti szabványoknak és előírásoknak. Szigorúan betartjuk a nemzeti minőségellenőrzési szabványokat annak érdekében, hogy minden általunk szállított termék megfeleljen a minőségi követelményeknek, és átessen a szükséges vizsgálati és tanúsítási eljárásokon.