JTWP Nincs olaj szükséges kopásállóság nulla karbantartás oilless kopólemez egy nagy teljesítményű, önálló, kopásálló anyag, amely hosszú ideig működhet kemény munkakörülmények mellett külső kenés nélkül. Különleges kompozit anyagokat vagy fém alapú beágyazott szilárd kenőanyag-technológiát használ, rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval, nagy kopásállósággal és ütésállósággal rendelkezik, és alkalmas mechanikai jelenetekhez, nagy terhelésű, alacsony sebességű vagy gyakori indításhoz és leállításhoz, jelentősen csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.
Alkalmazási területek:
Nehéz ipari berendezések: például vezető bélések és a kohászati gördülő malmok és a bányászati gépek csúszkái.
Mérnöki gépek: gömb alakú csapágyak és vödörbetétek kotrógépek és rakodók.
Automatizált gyártósorok: Súrlódási alkatrészek, amelyek karbantartást igényelnek, például szállítószalagláncot és vezető síneket.
Hajók és kikötői gépek: korrózióálló és só-permetező környezet, például fedélzeti gépek és daru zsanérok.
GYIK:
1. kérdés: Miért válassza az olajmentes kopásálló béléseket a hagyományos kenő bélés helyett?
A1: A hagyományos bélésekre szükség van szabályos olajozás és karbantartás, és hajlamosak viselni a nem megfelelő kenés miatt. Az olajmentes bélést szilárd kenőanyagokkal beágyazják az anyagba, amely életre olajmentes, és több mint 50%-kal csökkenti a karbantartási gyakoriságot. Különösen alkalmas poros, olajérzékeny (például élelmiszer, gyógyszer) vagy szélsőséges hőmérsékleti környezethez, és alacsonyabb az általános költségek.
2. kérdés: Megtarthatja -e a termék teljesítményét magas hőmérsékletű környezetben?
A2: Igen. A magas hőmérsékletű stabil kompozit anyagok (például a PTFE/fém mátrix) felhasználása stabilan működhet -200 ℃ -280 ℃ körülmények között, és a súrlódási együttható kevesebb, mint 10%-kal ingadozik. Egyes modellek akár 500 ℃ rövid távú, magas hőmérsékletet is képesek ellenállni, ami alkalmas acélüzemekhez vagy kazánberendezésekhez.
3. kérdés: Hogyan lehet biztosítani az olajmentes bélés élettartamát nehéz terhelési körülmények között?
A3: A nagy keménységű mátrix (például acél hát) és az ön kaszító réteg kompozit kialakításán keresztül a dinamikus terhelés több mint 150 mPa-t érhet el. A tényleges mért adatok azt mutatják, hogy a bányászati zúzókban az élet 3-5-szer hosszabb, mint a szokásos bélés, és a kopás után a helyi modulok cseréjével javítható, tovább csökkentve a költségeket.
