Szinterezett bronz perselyek vs tömör bronz perselyek: gyakorlati kiválasztási útmutató

Mi választja el egymástól a szinterezett és tömör bronz perselyeket

A szinterezett bronz perselyeket bronzpor tömörítésével és olajtároló porózus szerkezetté szinterelésével készítik, míg a tömör bronz perselyeket teljesen sűrű öntött vagy extrudált rúdból készítik, és a furaton kívülről szállított kenőanyagra támaszkodnak. Ez az egyetlen különbség vezet minden más összehasonlításhoz ebben a cikkben.

A szinterezés útja: por, prés és kemence

A bronzport sajtolószerszámban szinte végső formára préselik, és kemencében hevítik, hogy a részecskéket megkössék, így az egymással összefüggő pórusok ellenőrzött, 15-25 százalékos hálózata marad meg, amelyet vákuumban olajjal impregnálnak. Az eljárás közel háló alakú, ami hatékonysá teszi a szinterezett perselyeket szabványos metrikus méretekhez és nagy térfogatokhoz. Ha erősebb acélhéjra van szükség a porózus réteg alatt, a Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. ilyen kialakítást kínál olajvisszatartó bimetál csapágy szinterezett rézréteggel acél hátlapon .

Nagykereskedelmi 200#B olajvisszatartó bimetál csapágy (acél hátlapú réz szinter Wi A Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Kína 200#B olajvisszatartó bimetál csapágy (acél hátlapú réz szinter, tömör L... Termék megtekintése →

A szilárd út: öntvény, majd megmunkálás

A tömör bronz perselyek centrifugális vagy folytonos öntvényrúdként indulnak, és esztergálással, fúrással és préseléssel fejeződnek be. Nincs szándékos porozitás, így a fal teljesen sűrű, nagyobb igénybevételt bír el, és megengedi a nagy átmérőket, karimás testeket, kulcshornyokat, olajhornyokat és nem szabványos ötvözeteket, mint például alumíniumbronz vagy magas ólomtartalmú ónbronz.

A teljesítményt meghatározó szerkezeti különbségek

A porozitás az egyetlen tulajdonság, amely elválasztja a két perselycsaládot, mert önálló olajtárolót hoz létre a nyomószilárdság, az ütésállóság és a maximális üzemi hőmérséklet árán.

Terhelhetőség, PV határértékek és kopási élettartam

Folyamatos nagy terhelés esetén a tömör bronz a biztonságosabb anyag; mérsékelt terhelésekhez karbantartásmentes működés mellett a szinterezett bronz a munkamegoldás. A műszaki rövidítés a PV határérték, a csapágynyomás és a csúszási sebesség szorzata.

Egy tipikus olajjal impregnált szinterezett persely névleges értéke közel 1,8 MPa-m/s folyamatos alacsony sebességű üzemben, míg a hornyos tömör persely kényszeradagolású olajjal nagyjából 5,6 MPa-m/s-ot ér el; a gyakorlati következményekkel foglalkozunk bronz persely PV határértékek és frissítési stratégia útmutatót.

Tipikus tervezési értékek MPa-m/s-ban edzett tengelyek perselyeinél 0,5 m/s alatti felületi sebességnél. A tényleges határértékek a hőmérséklettől, a hűtéstől és a tengely kidolgozásától függenek.

A viselési élettartam ugyanezt a mintát követi. A teljesen kenéssel ellátott tömör bronz hosszabb ideig tartja furatgeometriáját sebességnél, ezért szinterezett bronzot ritkán írnak elő 0,5 m/s feletti folyamatosan forgó tengelyekhez, kivéve, ha a terhelés kicsi. Oszcilláló, stop-start vagy rosszul kenhető üzemben a szinterezett bronz gyakran jobban fennmarad, mert nem függ attól, hogy egy kenőanyag elérje a furat koronáját. Mindkét esetben a tengelykeménység HRC 45 feletti és a finomabb minta Ra 0,8; egy mélyebb pillantást szinterezett és öntött bronz persely hosszú élettartama karbantartási elemzésünkben jelenik meg.

Súrlódás, filmképződés és futási viselkedés

A szinterezett bronz külső betáplálás nélkül képezi saját olajfilmjét, míg a tömör bronz hornyokat és kenőanyagforrást igényel, de kenés után sokkal keményebb folyamatos futást is elvisel.

A szinterezett mechanizmus termikus: ahogy a tengely felmelegíti a furatot, a pórusokban lévő olaj kitágul a felületre, és határoló filmet képez; amikor a csapágy lehűl, az olaj visszaszívódik. A tartalék véges, és végül újra kell impregnálni. A tömör bronz nem képes olajat tárolni, ezért a súrlódás a horony geometriájától, a viszkozitástól és a tápnyomástól függ; ha ezek helyesek, akkor hűvösebben működik, és sebességnél sokkal tovább tartja a távolságot.

Ahol a külső olaj elfogadhatatlan, de a feladat túl szigorú egy sima porózus falhoz, egy öntött bronz persely szilárd kenőanyag-dugókkal, mint pl. JDB600 öntött bronz önkenő csapágy , a tömör bronz sűrű szerkezetét látja el beépített száraz kenőanyag szállítással.

Nagykereskedelmi JDB-600 öntött önkenő bronz vezetőpersely-csapágy beszállítók, A Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Kína JDB-600 öntött önkenő bronz vezetőpersely-csapágy beszállító, cég, W... Termék megtekintése →

Költség, tűréshatárok és gyártási korlátok

Szinterezett bronz nyer nagy mennyiségben és szabványos méretben; tömör bronz nyer, ahol a megmunkálási rugalmasság, a nagy furatok vagy a nem szabványos ötvözetek hajtják a munkát.

A szinterezésnek van egy szerszámköltsége, amely a mennyiség felett amortizálódik, ezt követi az alacsony darabonkénti anyag- és megmunkálási költség. A szilárd út öntött rudat használ, és minden elfordított chip után fizet, de nincs szükség szerszámra, így olcsóbb az egyszeri javítások és prototípusok esetében. A prés és a kemence mérete a szinterezett alkatrészeket is kompakt átmérőre korlátozza, jellemzően 150 mm alatti, míg a tömör bronz több száz millimétert is elérhet.

A tűréshatárok ugyanazon okból különböznek. A szinterezett perselyeket szinterezés után méretezik vagy alakítják ki, és általában IT6 és IT7 furatokat tartalmaznak; A megmunkált tömör bronz az IT5-től az IT7-ig tart a koncentrikusság, a karima négyszögletességének és a felületnek a teljes szabályozásával, ami az olajmentes bronz persely tűrés és beépítési útmutató gyakorlatiasan magyarázza.

A kiválasztási folyamat négy lépésben

Határozza meg a terhelést, a sebességet, a kenési hozzáférést és a termelési mennyiséget; a megfelelő perselycsalád ekkor válik nyilvánvalóvá.

1. Számítsa ki a PV értéket a működési pontban, és hasonlítsa össze a fenti 1,8 és 5,6 MPa-m/s referenciákkal. Ha az érték meghaladja a szinterezett határértéket a kívánt élettartam mellett, váltson tömör bronzra.
2. Ellenőrizze a kenési hozzáférést. Ha a csapágyhelyzet zárt, felügyelet nélküli vagy szennyezett, a szinterezett bronz belső olajtartaléka döntő előnyt jelent.
3. Állítsa be a furat méreteit, a tűréshatárt, a karimákat és a mennyiséget. Az 500 darab feletti szabványos metrikus méretek a szinterezést részesítik előnyben; a nagy furatok, a nem szabványos ötvözetek és a rövid menetek a megmunkált tömör bronzot részesítik előnyben.
4. Az anyagösszetételt és a mechanikai adatokat egyeztesse a gyártóval. A Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. spektrokémiai elemzést és mechanikai vizsgálati jelentéseket készít szinterezett és öntött bronztermékekre egyaránt.

Kompakt, nagy terhelésű, karbantartási hozzáférés nélküli szerelvényekhez an SF1B bronz alapú szinterezett csapágy Az SF-1 családból praktikus középső opció, mert polimerkeverékes burkolata megnöveli a teherbírást, miközben a furat karbantartást nem igényel.

Nagy teherbírású, alacsony súrlódású SF-1B bronzcsapágy nagykereskedelme | Self-Lubricati Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Kína, nagy teherbírású, alacsony súrlódású SF-1B bronzcsapágy | Önkenő bronz... Termék megtekintése →

Gyakran ismételt kérdések

Rövid válaszok a mérnökök által leggyakrabban feltett kérdésekre a két perselyanyag összehasonlításakor.