Egy karbantartó mérnök, aki kéthavonta cseréli ki a sajtolószerszám vezetőperselyeit, és egy tervezőmérnök, aki egy önkenő perselyt minősített folyamatos üzemű szivattyúhoz, ugyanazzal a választással néz szembe a két bronz technológia közül. A grafitbronz perselyek és az olajjal impregnált bronzperselyek hasonló megjelenésűek, hasonlóak, és mindkettőt alacsony karbantartást igénylő alkatrészként árusítják. Szervizben különböző mechanizmusokkal kennek, más szabályok szerint kopnak, és különböző időközönként hibásodnak meg.
Hogyan működnek a grafit bronz perselyek
A grafit bronz persely egy bronzötvözet mátrix, tömör grafitdugókkal, amelyeket a falon keresztül fúrt lyukakba préselnek; ahogy a tengely mozog, a grafit átkerül a tengely felületére, és szilárd kenőfilmet képez.
A bronz test viseli a mechanikai terhelést, míg a grafit dugók, amelyek jellemzően a furatfelület 20-35 százalékát borítják, beágyazott kenőanyag-tartályként működnek. Mivel a grafit szilárd anyag, a film nem párolog el, nem ürül ki vagy présel ki nagy érintkezési nyomás alatt. Ez az oka annak, hogy a grafit bronz perselyeket a szerszámkészletekben, a formavezetőkben és az építőipari gépekben írják elő, ahol az olaj utánpótlás nem praktikus. A JDB600 öntött bronz grafit csapágy A Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. egy reprezentatív konfiguráció, amely egy folytonos öntött bronztestet kombinál a nagy terhelésű csúszás érdekében tervezett grafitdugókkal.
Nagykereskedelmi JDB-600 öntött önkenő bronz vezetőpersely-csapágy beszállítók, A Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Kína JDB-600 öntött önkenő bronz vezetőpersely-csapágy beszállító, cég, W... Termék megtekintése → Poros, nedves és lemosott környezetben a grafit bronz perselyek folyamatosan kennek, mert a szilárd film nem szennyeződhet vagy mosható le úgy, ahogy az olajfilmet.
Hogyan működnek az olajjal impregnált bronz perselyek
Az olajjal impregnált bronz persely egy szinterezett porózus bronz rész, amely 15-25 térfogatszázalék olajat tárol; a tengely forgásakor az olaj a pórusokból a csúszófelületre szívódik fel, a tengely leállásakor pedig a kapilláris hatás visszahúzza belülre.
A gyártók tömörítik és szinterelik a bronzport, hogy összekapcsolt pórushálózatot hozzanak létre, majd vákuummal impregnálják az alkatrészt egy kiválasztott kenőolajjal. A bimetál változatok a porózus bronzréteget acél hátlapra szinterelik a nagyobb nyomószilárdság és a szorosabb présillesztés érdekében. A 200-B olajvisszatartó bimetál csapágy ennek a családnak a reprezentatív acél hátú, réz-szinter terméke.
Nagykereskedelmi 200#B olajvisszatartó bimetál csapágy (acél hátlapú réz szinter Wi A Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Kína 200#B olajvisszatartó bimetál csapágy (acél hátlapú réz szinter, tömör L... Termék megtekintése → Az önmegújító hatás csak addig tart, amíg a tárolt mennyiség tart. Amikor az olajat elfogyasztják, oxidálják vagy kimossák, a persely kiszárad, és a kopás erősen felgyorsul.
Grafit bronz vs olajjal impregnált bronz: közvetlen összehasonlítás
Közvetlen összehasonlításban a grafitbronz perselyek nyernek ott, ahol nagy a terhelés és az újraolajozás lehetetlen, míg az olajjal impregnált perselyek nyernek, ahol a sebesség elég nagy ahhoz, hogy olajfilmet képezzenek a tengelyen.
Tipikus mérnöki összehasonlítás a grafitos bronz és az olajjal impregnált bronz perselyek között | Paraméter | Grafit bronz persely | Olajjal impregnált bronz persely |
| Anyag szerkezete | Öntött bronz mátrix préselt grafitdugóval | Szinterezett porózus bronz, gyakran acél hátú |
| Kenőanyag forrás | Tömör grafit transzferfólia | Összekapcsolt pórusokból nyert olaj |
| Maximális statikus terhelés | 250 N/mm2-ig | 200 N/mm2-ig |
| PV határ a határműködésben | 2,5-3,0 N/mm2 m/s | 1,5-2,0 N/mm2 m/s |
| Üzemi hőmérséklet tartomány | -40 C és 300 C között | -10 C és 150 C között |
| Karbantartási követelmény | Egyik sem a perselyes életre | Utánolajozás 1000-3000 óránként |
| Tengelyfordulatszám-alkalmasság | Alacsony vagy közepes sebesség | Közepestől nagy sebességig, olajfilmmel |
| Tipikus hibamód | Grafit kimerülése hosszú használat után | Olajéhezés az újraolajozáskor kimarad |
Minden más különbséget az anyagszerkezet határozza meg. Az öntött grafit bronz mátrix nagyobb statikus nyomást és hőmérsékletet tolerál, míg a szinterezett porózus szerkezet az olajjal impregnált perselyt az olaj működési tartományára korlátozza, jellemzően 150 C alá.
Kiválasztási jelzés: ha a nyomás dominál az üzemben, és a persely nem szervizelhető, a grafitbronz a referenciaválasztás. Ha a feladatot a sebesség uralja és az olajfegyelem létezik, akkor az olajjal impregnált bronz a gazdaságos megoldás.
Terhelés, sebesség és PV korlátok
A PV limit, a csapágynyomás és a csúszási sebesség szorzata, a leghasznosabb egyetlen szám e két perselytípus összehasonlításakor, mivel a terhelést és a sebességet egy működési burokba hajtja össze.
250 N/mm2 Grafit bronz statikus terhelés
3.0 Grafit PV határérték, száraz
2.0 Olajjal impregnált PV, olajozás nélkül
150 C Olaj hőmérséklet felső határ
Tipikus PV határértékek határ- vagy száraz üzemben
Olajjal impregnált, újraolajozott 4.0
Grafit bronz, száraz 3.0
Olajjal impregnált, olajozás nélkül 2.0
Sima öntött bronz, zsírozott 1.6
PV értékek N/mm2 x m/s-ban, jellemzően ipari csúszó alkalmazásokra
A diagram bemutatja, miért létezik a két technológia együtt. A megfelelően újraolajozott, olajjal impregnált perselynek van a legszélesebb borítása, de egy figyelmen kívül hagyott persely a sima öntött bronz alá esik. A grafitbronz középen helyezkedik el, külső függőség nélkül, pontosan ez az értéke a nehezen elérhető helyeken. A számítási módszert és a kidolgozott példákat lásd elemzésünkben önkenő bronz persely PV határértékek .
Tervezési szabály: ha a csúszási sebesség másodpercenként 0,5 méter alatt marad a ciklus nagy részében, vegyük fel a határkenést, és válasszuk ki a szélesebb száraz PV-résszel rendelkező perselytípust, amely ebben az összehasonlításban grafitbronz.
Kenési és karbantartási különbségek
A grafit bronz perselyek kiküszöbölik az ütemezett kenést; olajjal impregnált perselyek csak elodázzák.
Grafit bronz
- Nincs szükség karbantartandó olajra, zsírra vagy szerelvényekre
- A tömör fólia porban és lemosás után is működik
- A tengely felülete tiszta marad, nincs olajfolt
- Élettartamát a grafittérfogat és a PV-terhelés korlátozza
Olajjal impregnált
- Az olajtartalék támogatja a filmréteget az újraolajozási időközök között
- Utánolajozás jellemzően 1000-3000 óránként
- Érzékeny az oldószerekre és a szennyeződések behatolására
- A film minősége a sebességtől, a hőmérséklettől és az olajminőségtől függ
A gyakorlatban a különbség a karbantartási ütemezésben mutatkozik meg. A zárt szerszámkészletben éjjel-nappal futó présszerszámot ritkán kenik meg időben; ott az olajjal impregnált persely a rossz kockázat, míg a grafit bronz persely a következő szerszámfelújításig megmarad.
Kockázat Soha ne adjon meg olajjal impregnált perselyt olyan pozícióban, amelyet senki sem érhet el olajkannával vagy zsírpisztollyal.
Költség és élettartam
Az olajjal impregnált bronzperselyek darabonként alacsonyabbak, de a grafitbronz perselyek általában alacsonyabb költséget biztosítanak egy üzemóránként, ha figyelembe vesszük a munkát, az állásidőt és a meghibásodási kockázatot.
Vásárlási szinten a sorozatgyártású szinterezett olajjal impregnált perselyek jellemzően 10-20 százalékkal olcsóbbak, mint a megfelelő grafitba ágyazott öntött bronz perselyek. A különbség a teljes birtoklási költség alatt megfordul. A gépen belüli persely elérése, a vezeték leállítása, évente többszöri újraolajozása többe kerül, mint az alkatrész árkülönbsége. A vágószerszám- és öntőforma-alkalmazásokban a grafit-bronz persely általában két-négyszer hosszabb ideig bírja az olajjal nem impregnált perselyt az első karbantartási esemény előtt, ami összhangban van a szinterezett versus öntött bronz hosszú élettartam .
A teljes birtoklási költség ritkán részesíti előnyben az olcsóbb perselyt, ha a karbantartáshoz való hozzáférés nehéz, vagy a munkaciklusok kiszámíthatatlanok.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő perselyt
Válasszon grafitos bronzot, ha a feladat lassú, erősen terhelt, szennyezett vagy nehezen elérhető; akkor válassza az olajjal impregnált bronzot, ha a sebesség mérsékelt vagy nagy, a munkavégzés kiszámítható, és az újraolajozás a karbantartási terv része.
- Mérje meg a csúszási sebességet; 0,5 méter/másodperc alatt a grafitbronzra mutat.
- Számítsa ki az alkalmazott nyomást, és hasonlítsa össze mindkét típus statikus és PV névleges értékével.
- Erősítse meg az üzemi hőmérséklet-tartományt; 150 C feletti hosszú kirándulások kiküszöbölik az olajjal impregnált bronzot.
- Mérje fel a karbantartáshoz való hozzáférést; ha senki sem éri el a perselyt, a grafitbronz eltávolítja a kockázatot.
- Hasonlítsa össze a szállító vizsgálati bizonyítékait a grafitminőségre, a dugófelületre és az ötvözet összetételére vonatkozóan.
Közepes terhelésű pozíciók esetén, ahol a sárgaréz mátrix csökkenti az alkatrészek költségét, a JDB650 tömör-kenő sárgaréz persely az ón-bronz grafit perselyek széles körben választott alternatívája. A többi géppozícióra vonatkozó tágabb módszert az útmutatónk ismerteti karmantyús csapágy választék ipari gépekhez .
JDB650 önkenő sárgaréz persely olajmentes csapágyak nagykereskedelme, Comp. A Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Kína JDB650 önkenő sárgaréz persely olajmentes csapágyak beszállítói, cége, mi Wh... Termék megtekintése → Kulcsvásárlási szabály Ha a beszállító nem tudja megadni a grafitdugó területét, a mátrixötvözet minőségét és a minősítéshez használt PV-határértéket, utasítsa el a grafitbronz perselyt.
Gyakran Ismételt Kérdések
A perselyekkel kapcsolatos kérdések leggyorsabb megválaszolása a feladat meghatározása: sebesség, terhelés, hőmérséklet, hozzáférés, és hogy reálisan megtörténik-e az olajutánpótlás.
Melyik a jobb, a grafitos bronz vagy az olajjal impregnált bronz perselyek?
Egyik sem jobb általánosan. A grafitbronz jobb nagy terhelésekhez, alacsony sebességekhez, szennyeződésekhez és nehezen elérhető helyekhez. Az olajjal impregnált bronz jobb a közepestől a nagy sebességig, kiszámítható teljesítménnyel és fegyelmezett utánolajozással.
Az olajjal impregnált bronz perselyek újraolajozás nélkül működhetnek?
Kezdetben a pórusaikban tárolt olajon futnak, de a filmréteg lebomlik, ahogy a tartalék kimerül. Az effektív PV-határ körülbelül 4,0-ról nagyjából 2,0 N/mm2 m/s-ra esik vissza olajozás nélkül. A valóban karbantartásmentes száraz üzemhez válassza a grafit bronzot.
Mennyi ideig tartanak a grafit bronz perselyek?
Az élettartam a terheléstől, a fordulatszámtól, a tengely keménységétől, a beállítástól és a grafitdugó területétől függ. A tipikus vágószerszám-vezető alkalmazásokban a grafitbronz perselyek kétszer-négyszer hosszabb élettartamúak, mint az olajjal impregnált perselyek, amelyek nem kapnak ütemezett újraolajozást.
A grafit bronz perselyekhez olajra vagy zsírra van szükség?
Nem. A grafitdugók biztosítják a kenőanyagot a teljes élettartam alatt. Olaj adagolható anélkül, hogy károsítaná a perselyt, de nem kötelező, ami a fő előnye a szennyeződésre érzékeny vagy hozzáférhetetlen telepítéseknél.