JDB-600 öntött bronzcsapágyak Kiváló minőségű, önfogyasztó csapágyanyagok, elsősorban mechanikai forgatókönyvekben, nehéz terhelésekkel és alacsony sebességű mozgással. Kiváló kopási ellenállása és nyomásállósága miatt széles körben használják műszaki gépekben, bányászati berendezésekben, emelőgépekben és egyéb alkalmakban, amelyeknek ellenállniuk kell a nagy terheléseknek.
1. Anyagtulajdonságok
A JDB-600 csapágyak nagy szilárdságú öntött bronz anyagokból készülnek, és az ön-kaszorító hatást fokozza a felszínén elosztott kenési lyukak tervezése. Ezeket a lyukakat általában szilárd kenőanyagokkal, például grafit vagy molibdén -diszulfiddal töltik meg, hogy egységes kenőfóliát képezzenek a csapágy és a tengely érintkező felületén.
Fő anyag tulajdonságai:
Nagy szilárdság: A bronz anyagok kiváló szakítószilárdsággal és ütésállósággal rendelkeznek, és nagy terhelési körülmények között fenntarthatják a szerkezeti stabilitást.
Kopásállóság: Az öntött bronz anyagok nagy felületi keménységgel és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkeznek, ami csökkenti a súrlódást és a kopást.
Saját kenőanyag-tulajdonság: A szilárd kenőanyagok eloszlása lehetővé teszi a csapágy számára, hogy fenntartsa az alacsony súrlódási teljesítményt száraz csúszás vagy alacsony kenési körülmények között.
2.
A JDB-600 öntött bronzcsapágyakat általában centrifugális casting készíti, amely javíthatja az anyag sűrűségét és egységességét. A felületen rendszeres kenési lyukak vagy hornyok vannak, és a szilárd kenőanyagok kitöltésével a csapágyak hosszú ideig karbantarthatók a gyakorlati alkalmazásokban.
Kenési lyuk kialakítása:
A kenési lyukakat általában "szilvavirág" vagy "gyémánt" alakban osztják el, ami elősegíti a kenőanyag egyenletes eloszlását.
A kenési lyukban kitöltött szilárd kenőanyagot fokozatosan felszabadítják a súrlódási folyamat során, ami hatékonyan csökkentheti a súrlódást és a kopást.
Lyuk és horony alakja: A jobb kenés és a hőeloszlás érdekében a JDB-600 csapágyak gyakran specifikus lyukat és horony alakúak, például félgömb alakú vagy sekély hornyokat használnak. Ezen lyukak és hornyok kialakítása elősegítheti a kenőanyag egyenletes eloszlását a súrlódási felületen.
3. Alkalmazási előnyök
A hagyományos tolócsapágyakhoz képest a JDB-600 öntött bronzcsapágyaknak jelentős előnyei vannak a következő szempontokban:
Kiváló önmegkenő teljesítmény: A szilárd kenőanyagok jelenléte biztosítja, hogy a csapágyak még mindig stabilan működhessenek olajkenés hiányában.
Nagy terhelési csapágykapacitás: nagy terhelésre és alacsony sebességű alkalmakra alkalmas, és képes ellenállni a nagy statikus és dinamikus terheléseknek.
Hosszú élettartam: A bronz anyag korrózióállósága és kopásállósága, az önmegkenő tulajdonságokkal kombinálva, lehetővé teszi a csapágy számára, hogy hosszú ideig működjön durva környezetben.
Karbantartásmentes: Saját kaszorító tulajdonságai miatt nincs szükség a kenőolajat gyakran hozzáadni, ami csökkenti a karbantartási költségeket.
4. Alkalmazási forgatókönyvek
A JDB-600 öntött bronzcsapágyakat elsősorban a következő területeken használják:
Műszaki gépek: például kotrók, rakodók stb., Nagy terhelés és nehéz súrlódási körülmények között ez a csapágy jó önblaszkodó teljesítményt és nagy tartósságot biztosíthat.
Emelőberendezések: A forgó alkatrészek, a tengelycsapok és az emelőberendezések, például a daruk egyéb részei nagy teherbírást és hosszú távú kenést igényelnek.
Bányászati berendezések: A bányászati gépeknél a durva környezet és a magas por miatt a JDB-600 csapágyak korrózióállóság és karbantartásmentes jellemzői különösen fontosak.
Mezőgazdasági gépek: A mezőgazdasági gépekben, amelyeknek a hosszú távú nagy intenzitású munkáknak ellenállniuk kell, a JDB-600 csapágyak hosszú élettartamú és alacsony karbantartási követelményei ideális választássá teszik.
JDB-600 casting bronzcsapágy