Egy oilless tolóerőmosó egy speciális csapágy alkatrész, amelyet a tengelyirányú terhelések kezelésére terveztek, külső kenés nélkül. A hagyományos tolóalátékokkal ellentétben, amelyek olajra vagy zsírra támaszkodnak, ezek az önmegoltó variánsok olyan anyagokat tartalmaznak, mint a PTFE, a grafit vagy a bronzkompozitok, hogy csökkentsék a súrlódást és a kopást.
JTW szilárd kenőanyag grafit oilless bronz tolóerőcsapágy
Dolgozó mechanizmus
Az operatív elv beágyazott szilárd kenőanyagokat foglal magában, amelyek alacsony súrlódású filmet képeznek a forgás során. Ez kiküszöböli az olajtartályok szükségességét vagy a gyakori újrafájdalmat, így ideálissá válik ...
Kulcsfontosságú szerkezeti alkatrészek
- Alapanyag (acél, bronz vagy polimer)
- Szilárd kenőanyag impregnálás
- Teherhordó felületi mintázat
- Hőtágulási kompenzációs réteg
Az öt legfontosabb alkalmazás Karbantartásmentes tolóalátéthártya
Karbantartásmentes tolóalátéthártya Excel olyan környezetben, ahol a kenés nem praktikus vagy szennyező. Az alábbiakban bemutatjuk a kritikus felhasználási eseteket:
Ipari gépek
A szállítószalagokban ezek az alátétek megakadályozzák az anyagszennyeződést az élelmiszer -feldolgozó üzemekben. A kenő alternatívákhoz képest 30–40% -kal csökkentik az állásidőt poros környezetben.
Autóipari rendszerek
Az elektromos járművek átvitele egyre inkább alkalmazza azokat az olajszivárgás kockázatainak elkerülése érdekében. A teljesítménymutatók összehasonlítása:
Paraméter | Oilless mosó | Kenött alátét |
Szolgálati élettartam | 15 000-20 000 óra | 10 000-12 000 óra |
Hőmérsékleti tartomány | -40 ° C -250 ° C | -20 ° C -150 ° C |
Kiválasztás önmegtakarító tolócsapágyak négy kritikus tényező kiértékelését igényli:
Terhelési kapacitási követelmények
A dinamikus vs. statikus terhelési besorolásoknak igazodniuk kell a működési feszültségekkel. A polimer alapú alátétek általában 10-15% -kal magasabb sokkterhelést kezelnek, mint a fém variánsok.
Környezeti feltételek
- A kémiai expozíció korlátozza az anyagválasztást
- A páratartalom befolyásolja bizonyos kenőanyag -mátrixokat
- Részecskeszerelési kockázatok
Teljesítmény -összehasonlítás: Szárazra futó tolóerőmosó vs hagyományos lehetőségek
Szárazra futó tolóerőmosó megmutatni külön előnyöket meghatározott forgatókönyvekben:
Súrlódási jellemzők
A tesztelési adatok a súrlódási értékek együtthatóját mutatják:
Sebesség (fordulat / perc) | Oilless mosó (μ) | Zsíros alátét (μ) |
500 | 0,08-0,12 | 0,05-0,07 |
2000 | 0.10-0.15 | 0.12-0.18 |
Karbantartási követelmények
A kenési ütemtervek kiküszöbölése a nehéziparban évente körülbelül 25 emberórával csökkenti a munkaerőköltségeket.
Telepítési bevált gyakorlatok PTFE-bevonatú tolóalátéthártya
Megfelelő telepítése PTFE-bevonatú tolóalátéthártya Biztosítja az optimális teljesítményt:
Felszíni előkészítés
- Tiszta párzási felületek nem maradék oldószerekkel
- Ellenőrizze a tengely/ház kerekségét (max 0,002 "TIR)
- Deburr Az összes él
Rögzítési eljárások
Az olajjal impregnált alátétekkel ellentétben a PTFE variánsok nem igényelnek behatolási periódust, de pontos tengelyirányú igazítást igényelnek. A 0,5 ° -ot meghaladó eltérés 60%-kal csökkentheti az élettartamot.
Hosszú távú megbízhatósági tényezők Grafitba beágyazott tolóalapok
Grafitba beágyazott tolóalapok egyedi hosszú élettartamú előnyöket kínál:
Kopási mechanizmus elemzés
A grafit felszabadulási sebességét úgy tervezték, hogy megfeleljen a várt kopási mintáknak. Gyorsított tesztelési kiállítások:
Működési idő | Viseljen mélységet (mikronok) |
1000 | 2-3 |
10 000 | 15-18 |
Meghibásodási mód megelőzése
Az olyan gyakori kérdéseket, mint a kenőanyag éhezése vagy a termikus lebomlás, eredendően kerülhetők, bár a túlterhelési forgatókönyvek még mindig megfontolják.