Otthon / Hír / Ipari hírek / Oilless tolóalátékosok: kulcsfontosságú jellemzők, alkalmazások és kiválasztási útmutató

Oilless tolóalátékosok: kulcsfontosságú jellemzők, alkalmazások és kiválasztási útmutató

Ipari hírek-

Mi az a Oilless tolóerőmosó És hogyan működik?

Egy oilless tolóerőmosó egy speciális csapágy alkatrész, amelyet a tengelyirányú terhelések kezelésére terveztek, külső kenés nélkül. A hagyományos tolóalátékokkal ellentétben, amelyek olajra vagy zsírra támaszkodnak, ezek az önmegoltó variánsok olyan anyagokat tartalmaznak, mint a PTFE, a grafit vagy a bronzkompozitok, hogy csökkentsék a súrlódást és a kopást.

JTW szilárd kenőanyag grafit oilless bronz tolóerőcsapágy

Dolgozó mechanizmus

Az operatív elv beágyazott szilárd kenőanyagokat foglal magában, amelyek alacsony súrlódású filmet képeznek a forgás során. Ez kiküszöböli az olajtartályok szükségességét vagy a gyakori újrafájdalmat, így ideálissá válik ...

Kulcsfontosságú szerkezeti alkatrészek

  • Alapanyag (acél, bronz vagy polimer)
  • Szilárd kenőanyag impregnálás
  • Teherhordó felületi mintázat
  • Hőtágulási kompenzációs réteg

Az öt legfontosabb alkalmazás Karbantartásmentes tolóalátéthártya

Karbantartásmentes tolóalátéthártya Excel olyan környezetben, ahol a kenés nem praktikus vagy szennyező. Az alábbiakban bemutatjuk a kritikus felhasználási eseteket:

Ipari gépek

A szállítószalagokban ezek az alátétek megakadályozzák az anyagszennyeződést az élelmiszer -feldolgozó üzemekben. A kenő alternatívákhoz képest 30–40% -kal csökkentik az állásidőt poros környezetben.

Autóipari rendszerek

Az elektromos járművek átvitele egyre inkább alkalmazza azokat az olajszivárgás kockázatainak elkerülése érdekében. A teljesítménymutatók összehasonlítása:

Paraméter Oilless mosó Kenött alátét
Szolgálati élettartam 15 000-20 000 óra 10 000-12 000 óra
Hőmérsékleti tartomány -40 ° C -250 ° C -20 ° C -150 ° C

Hogyan válasszon Önmegtakarító tolócsapágyak A projektedért

Kiválasztás önmegtakarító tolócsapágyak négy kritikus tényező kiértékelését igényli:

Terhelési kapacitási követelmények

A dinamikus vs. statikus terhelési besorolásoknak igazodniuk kell a működési feszültségekkel. A polimer alapú alátétek általában 10-15% -kal magasabb sokkterhelést kezelnek, mint a fém variánsok.

Környezeti feltételek

  • A kémiai expozíció korlátozza az anyagválasztást
  • A páratartalom befolyásolja bizonyos kenőanyag -mátrixokat
  • Részecskeszerelési kockázatok

Teljesítmény -összehasonlítás: Szárazra futó tolóerőmosó vs hagyományos lehetőségek

Szárazra futó tolóerőmosó megmutatni külön előnyöket meghatározott forgatókönyvekben:

Súrlódási jellemzők

A tesztelési adatok a súrlódási értékek együtthatóját mutatják:

Sebesség (fordulat / perc) Oilless mosó (μ) Zsíros alátét (μ)
500 0,08-0,12 0,05-0,07
2000 0.10-0.15 0.12-0.18

Karbantartási követelmények

A kenési ütemtervek kiküszöbölése a nehéziparban évente körülbelül 25 emberórával csökkenti a munkaerőköltségeket.

Telepítési bevált gyakorlatok PTFE-bevonatú tolóalátéthártya

Megfelelő telepítése PTFE-bevonatú tolóalátéthártya Biztosítja az optimális teljesítményt:

Felszíni előkészítés

  • Tiszta párzási felületek nem maradék oldószerekkel
  • Ellenőrizze a tengely/ház kerekségét (max 0,002 "TIR)
  • Deburr Az összes él

Rögzítési eljárások

Az olajjal impregnált alátétekkel ellentétben a PTFE variánsok nem igényelnek behatolási periódust, de pontos tengelyirányú igazítást igényelnek. A 0,5 ° -ot meghaladó eltérés 60%-kal csökkentheti az élettartamot.

Hosszú távú megbízhatósági tényezők Grafitba beágyazott tolóalapok

Grafitba beágyazott tolóalapok egyedi hosszú élettartamú előnyöket kínál:

Kopási mechanizmus elemzés

A grafit felszabadulási sebességét úgy tervezték, hogy megfeleljen a várt kopási mintáknak. Gyorsított tesztelési kiállítások:

Működési idő Viseljen mélységet (mikronok)
1000 2-3
10 000 15-18

Meghibásodási mód megelőzése

Az olyan gyakori kérdéseket, mint a kenőanyag éhezése vagy a termikus lebomlás, eredendően kerülhetők, bár a túlterhelési forgatókönyvek még mindig megfontolják.