Egyéni önmegtakarító rézötvözet-csapágyak gyártói

Önkenő rézötvözet csapágygyártók

A Shuangnuo Ceake a rézötvözet-termékek önmegtakarítására szakosodott, centrifugális, folyamatos és fém penészöntéssel. Fő termékei közé tartozik a sárgaréz, az alumínium bronz és az ón-bronz, amelyet nemzeti szabványok szerint állítanak elő, amelyeket tovább dolgoznak szilárd, beillesztett önálló csapágyakká. A vállalat a szintering technológiát is felhasználja bimetall termékek előállítására. Közel egy évtizedes tapasztalattal a Shuangnuo a K + F-re és az innovatív önmegkenő csapágyak előállítására összpontosít.

Stratégiák a szolgáltatási élettartam javítására Önkenő rézötvözet csapágyak

Bevezetés

Az önkenő rézötvözet csapágyakat széles körben használják ipari gépekben, autóiparban és repülőgépiparban. Élettartamukat több tényező is befolyásolja, többek között anyag , gyártási folyamat , tervezés , és fenntartás . A technológiai előnyök ötvözése Zhejiang Shuangnuo csapágy Technology Co., Ltd. , a csapágyak élettartama a következő stratégiákkal növelhető.

1. Anyagválasztás és optimalizálás

Zhejiang Shuangnuo különféle rézötvözet anyagokat biztosít, beleértve a sárgaréz, alumínium bronz, ón bronz, valamint szilárd önkenő betéteket és bimetál szerkezeteket.

Sárgaréz: Közepes terhelésekhez alkalmas, mérsékelt kopásállóság, alapvonali referenciaként használatos.

Alumínium bronz: Nagy szilárdság és kopásállóság, alkalmas nagy terhelésre és magas hőmérsékletű alkalmazásokra.

Ón bronz: Kiváló önkenés, alkalmas kis sebességű vagy elégtelen kenési körülményekhez.

Önkenő betétek: Csökkentse a súrlódási együtthatót, jelentősen meghosszabbítva a csapágy élettartamát.

Bimetál szerkezetek: Biztosítson felületi önkenést és alapterhelést az általános teljesítménynövelés érdekében.

2. Gyártási folyamat és minőség-ellenőrzés

Független Casting: Zhejiang Shuangnuo ragaszkodik az önöntő nyersanyagokhoz az egységesség és a stabilitás biztosítása érdekében.

Öntési módszerek:

Centrifugális Casting: Nagy pontosságú kerek csapágyak
Folyamatos öntés: Alkalmas nagyüzemi gyártáshoz
Fém Mold Casting: Magas felületi minőség, csökkenti az utófeldolgozást

Teljes folyamat minőség-ellenőrzése: Az elem összetételét spektrométerrel ellenőrzik az olvadás előtt, alatt és után; a mechanikai tulajdonságokat a nemzeti vizsgáló ügynökségek rendszeresen ellenőrzik.

Megmunkálási képesség: Több mint 80 CNC gép, eszterga és megmunkáló központ. A felületi érdesség elérheti az Rz ≤ 0,8 μm értéket, csökkentve a súrlódást és a kopást.

3. Tervezési optimalizálási stratégiák

Kiürítési terv: Állítsa be a csapágyhézagot a terhelés és a sebesség alapján a teljes kenési film fenntartása érdekében.

Sebesség	Ajánlott Clearance
1000 ford./perc alatt	0,03–0,05 mm
1000–3000 ford./perc	0,02–0,03 mm
Nagy terhelési feltételek	Növelje 0,01–0,02 mm-rel

Terheléselosztás optimalizálása: Használjon vastag falú vagy domború érintkezési felületeket a csapágy kifáradási élettartamának javítása érdekében.

Kenési csatorna kialakítása: A mikrocsatornák még önkenő csapágyakban is segíthetik a kenést, 15% - 30% - kal növelve az élettartamot.

4. Telepítési és karbantartási stratégiák

Telepítés:

Kerülje el a száraz súrlódást indításkor, ha vékony zsírréteget visz fel a tengelyre vagy a csapágyfelületre
Biztosítsa a koaxialitási hibát ≤ 0,05 mm, hogy megakadályozza a helyi kopást

Rutin karbantartás:

Rendszeresen ellenőrizze az üzemi hőmérsékletet, a vibrációt és a zajt
Kiegészítse a külső kenőanyagot magas hőmérsékleten vagy nagy terhelési körülmények között
Cserélje ki a csapágyakat, ha a kopás meghaladja a 10%-ot

Környezetvédelem: A koptató kopás elkerülése érdekében akadályozza meg a por és törmelék bejutását a csapágyba

5. A Zhejiang Shuangnuo egyedülálló előnyei

Testreszabott megoldások: Testreszabott tervezés az ügyfelek feltételei alapján, beleértve az anyagokat, a szerkezetet, a méreteket és a kenési megoldásokat.

Rövid gyártási ciklus: A CNC-feldolgozással kombinált önöntött alapanyagok lehetővé teszik a nagy pontosságú csapágyak gyors szállítását.

Műszaki megbízhatóság: 10 éves KFI tapasztalat, többszörös minőségellenőrzés, mérvadó tanúsítás.

Átfogó élettartam meghosszabbítása: Az anyagválasztás, a folyamatoptimalizálás, a tervezési stratégiák és a karbantartás kombinálásával a csapágy teljes élettartama 30% - 70% - kal meghosszabbítható, jelentősen csökkentve az állásidőköltségeket.

6. Életjavító összehasonlító táblázat önkenő rézötvözet csapágyakhoz

Kategória	Konkrét stratégia	Leírása	Várható élettartam-javulás
Anyag kiválasztása	Sárgaréz	Közepes terhelés, mérsékelt kopásállóság	Alapvonal (1×)
	Alumínium Bronz	Nagy szilárdságú, kopásálló, alkalmas nagy terhelésre és magas hőmérsékletre	30%-40%
	Ón bronz	Kiváló önkenés, alkalmas kis sebességű vagy elégtelen kenésre	20%-30%
	Önkenő betétek	Csökkentse a súrlódási együtthatót, javítsa a kopásállóságot	20%-50%
	Bimetál szerkezetek	Felületi kenés, alapterhelés támogatása	25%-45%
Gyártási folyamat	Centrifugális öntvény	Nagy pontosságú csapágyak	15%-25%
	Folyamatos Casting	Nagyüzemi gyártás, csökkentett hibák	10%-20%
	Metal Mold Casting	Magas felületi minőség, csökkenti az utófeldolgozást	10%-15%
	CNC precíziós megmunkálás	Felületi érdesség Rz ≤ 0,8 μm	10%-20%
Tervezés optimalizálása	Clearance Optimalizálás	Megakadályozza a száraz súrlódást, tartsa fenn a kenőfilmet	10%-20%
	Terheléselosztás optimalizálása	A vastag falú/domború kialakítás fokozza a terhelés alátámasztását	15%-25%
	Kenési csatorna tervezése	Segíti a kenést, meghosszabbítja az élettartamot	15%-30%
Telepítés és karbantartás	Precíziós telepítés	Koaxialitási hiba ≤ 0,05 mm	5%-10%
	Rutinellenőrzések és kenés	Akadályozza meg a túlmelegedést és a kopást	10%-15%
	Porvédelem	Csökkentse a koptató kopást	5%-10%
Átfogó Stratégia	Anyag Folyamat tervezés Karbantartás	Zhejiang Shuangnuo testreszabott megoldás	30%-70%

Kategória

Konkrét stratégia

Leírása

Várható élettartam-javulás

Anyag kiválasztása

Sárgaréz

Közepes terhelés, mérsékelt kopásállóság

Alapvonal (1×)

Alumínium Bronz

Nagy szilárdságú, kopásálló, alkalmas nagy terhelésre és magas hőmérsékletre

30%-40%

Ón bronz

Kiváló önkenés, alkalmas kis sebességű vagy elégtelen kenésre

20%-30%

Önkenő betétek

Csökkentse a súrlódási együtthatót, javítsa a kopásállóságot

20%-50%

Bimetál szerkezetek

Felületi kenés, alapterhelés támogatása

25%-45%

Gyártási folyamat

Centrifugális öntvény

Nagy pontosságú csapágyak

15%-25%

Folyamatos Casting

Nagyüzemi gyártás, csökkentett hibák

10%-20%

Metal Mold Casting

Magas felületi minőség, csökkenti az utófeldolgozást

10%-15%

CNC precíziós megmunkálás

Felületi érdesség Rz ≤ 0,8 μm

10%-20%

Tervezés optimalizálása

Clearance Optimalizálás

Megakadályozza a száraz súrlódást, tartsa fenn a kenőfilmet

10%-20%

Terheléselosztás optimalizálása

A vastag falú/domború kialakítás fokozza a terhelés alátámasztását

15%-25%

Kenési csatorna tervezése

Segíti a kenést, meghosszabbítja az élettartamot

15%-30%

Telepítés és karbantartás

Precíziós telepítés

Koaxialitási hiba ≤ 0,05 mm

5%-10%

Rutinellenőrzések és kenés

Akadályozza meg a túlmelegedést és a kopást

10%-15%

Porvédelem

Csökkentse a koptató kopást

5%-10%

Átfogó Stratégia

Anyag Folyamat tervezés Karbantartás

Zhejiang Shuangnuo testreszabott megoldás

30%-70%

Fejlett folyamatok

Olyan fejlett folyamatokat használ, mint például a centrifugális casting, a folyamatos casting és a fém penész öntés a stabil és megbízható termékminőség biztosítása érdekében.
Minőség -ellenőrzés

Átfogó megfigyelés az öntési folyamat során, a spektrométer -észlelés három szakaszát (az öntés előtt és után) megvalósítva az anyagösszetétel pontosságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében.
Erős termelési képesség

Több mint 80 fejlett CNC géppel, CNC -esztergaval és megmunkáló központtal felszerelt, hogy integrált termelést érjen el az anyagoktól a késztermékekig.
Hiteles tesztelés

Hiteles tesztjelentéseket tud nyújtani a rászoruló ügyfelek számára, biztosítva, hogy a termékek megfeleljenek a szigorú mechanikai teljesítmény szabványoknak.
Testreszabás

Személyre szabott tervezési és testreszabási szolgáltatásokat kínál az ügyfelek termékjellemzői és alkalmazási jellemzői alapján, a termékekhez megfelelő önálló csapágyak kiválasztása és létrehozása.
Üzleti filozófia

Betartja a "moderálás és harmónia, az integritás mint az alapítvány" üzleti filozófiáját, amelynek célja az ügyfelek elégedettsége és a kiváló márka felépítése .