egyedi készítésű ODM/OEM JDB-600 casting bronzcsapágy Gyártó, Gyár

JDB-600 casting bronzcsapágy Gyártó

A JDB-600 perselyek , precíziós méretű rézötvözetből készítve hatékony és költséghatékony csapágy oldatot kínál. Ezek az alkatrészek egyesítik a jelentős terhelési kapacitást a kiváló korróziós tulajdonságokkal, és előállíthatók bármilyen szükséges dimenzióhoz. Ezenkívül a Dingyue különféle rézötvözet -osztályokat szállít, amelyek meghatározott működési körülmények között vannak, és testreszabott konfigurációkat eredményezhetnek. Ezek a megmunkált perselyek kiváló dimenziós pontosságot érnek el a hagyományos hengerelt rézcsapágyakhoz képest.

Milyen tényezőket kell figyelembe venni a JDB-600 öntött bronzcsapágyak kiválasztásakor?

Amikor kiválasztja JDB-600 öntött bronzcsapágyak , Számos tényezőt kell figyelembe venni annak biztosítása érdekében, hogy a csapágy hatékonyan működjön, és meghatározott működési körülmények között elérje az optimális teljesítményt. Íme néhány kulcsfontosságú tényező:

Betöltési kapacitás: értse meg a statikus és dinamikus terheléseket, amelyeknek a csapágynak ellenállnia kell. Válassza ki a megfelelő csapágymodellt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy ez ellenálljon ezeknek a terheléseknek a működés közben.

Sebesség: Határozza meg a csapágy működési sebességét. A különböző csapágymodellek eltérő sebességgel működnek, tehát a kiválasztáskor ellenőrizze, hogy alkalmas -e a várt működési sebességre.

Működési hőmérséklet: Vegye figyelembe a csapágy környezeti hőmérsékletét. A JDB-600 öntött bronzcsapágyak továbbra is fenntarthatják a teljesítményt magas hőmérsékleten, de gondoskodnunk kell arról, hogy hőmérsékleti korlátaikat a tényleges alkalmazások során nem haladják meg.

Kenési feltételek: Határozzuk meg a kenési módszert. A JDB-600 általában önmagában kaszorító, de ki kell értékelnie a tényleges működés kenési igényeit, például a kenőanyag típusát és az adagolás gyakoriságát.

Szerelési hely: Vegye figyelembe a csapágy telepítési helyének korlátait, beleértve az átmérőjét, a hosszát és az alakját, annak biztosítása érdekében, hogy azt simán telepítse és normálisan működjön.

Korrózióállóság: Nedves vagy korrozív környezetben történő felhasználás esetén a csapágy korrózióállóságát ki kell értékelni, és az anyagot ki kell választani a környezethez.

Súrlódási jellemzők: Megérteni a csapágy súrlódási együtthatóját, amely közvetlenül befolyásolja a gép energiahatékonyságát és működési stabilitását. Az öngyártó tulajdonság segít csökkenteni a súrlódást.

Anyagjellemzők: Ismerje meg magát a JDB-600 öntött rézötvözet összetételével és jellemzőivel, hogy biztosítsa a szükséges kopási ellenállást és szilárdságot meghatározott alkalmazásokban.

Munkakörnyezet: Fontolja meg a csapágy munkakörnyezetét, ideértve a por, szennyeződések, vegyi anyagok stb. Potenciális hatását a csapágyra.

Fejlett folyamatok

Olyan fejlett folyamatokat használ, mint például a centrifugális casting, a folyamatos casting és a fém penész öntés a stabil és megbízható termékminőség biztosítása érdekében.
Minőség -ellenőrzés

Átfogó megfigyelés az öntési folyamat során, a spektrométer -észlelés három szakaszát (az öntés előtt és után) megvalósítva az anyagösszetétel pontosságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében.
Erős termelési képesség

Több mint 80 fejlett CNC géppel, CNC -esztergaval és megmunkáló központtal felszerelt, hogy integrált termelést érjen el az anyagoktól a késztermékekig.
Hiteles tesztelés

Hiteles tesztjelentéseket tud nyújtani a rászoruló ügyfelek számára, biztosítva, hogy a termékek megfeleljenek a szigorú mechanikai teljesítmény szabványoknak.
Testreszabás

Személyre szabott tervezési és testreszabási szolgáltatásokat kínál az ügyfelek termékjellemzői és alkalmazási jellemzői alapján, a termékekhez megfelelő önálló csapágyak kiválasztása és létrehozása.
Üzleti filozófia

Betartja a "moderálás és harmónia, az integritás mint az alapítvány" üzleti filozófiáját, amelynek célja az ügyfelek elégedettsége és a kiváló márka felépítése .